Домашняя тумба под аквариум 100л

Может кому-то рассказ покажется излишним, просто это первое моё серьёзное самостоятельное изделие, хочется рассказать обо всём.


Собственно в начале заказал акву о 100 литрах "грязными"(90-95 воды) с габаритами 75х30х45 вместо полтинника, верой и правдой простоявшего ровно 10 лет.

Естественно, старая доходяжка тумба такой вес не смогла бы осилить и с ней мы будем прощаться, так что нужно добывать замену. Что-то дико модерновое сделать будет проблематично, да и нет времени возиться месяцами, значит конструкция должна быть долговечной, в меру простой для изготовления, но в то же время красивой и по возмоности незаурядной. Так же нам нужна базовая устойчивость к воде, прочные короткие регулируемые(увы и ах, полы ни в дугу) ножки, несколько полочек, не забыть отверстия в задней стенке для проводов и шлангов. Ну и студенческий бюджет отчаяно умоляет о милосердии.

В качестве основного материала выбрано 16мм ЛДСП, будем покупать с раскроем. Для начала держим в уме три стойки между двумя столешницами и жёсткую задню стенку, это базис. Столешница по габариту аквариума + 5мм с каждой стороны. Вспоминаем, что стоять тумба будет между стеной и компьютерным столом, а между ними меньше метра пространства - дверцам, буде таковые в наличии, некуда открываться. Это уже препятствие. Значит думаем варианты:

1. совсем без дверец, как сейчас, собирать пыль - не хочу.
   
2. две скользящие дверцы в двух направляющих, которые сдвигаются в одну сторону и открывают по одной половине тумбы - не нравится из-за того, что половина полок всё время закрыта.
   
3. третьим и финальным стал проект мебельных "жалюзи". Две половинки из гибкого полотна сдвигатся по одному направляющем и закрывают тумбу. Когда их раздвигают, то они убираются в боковые ниши.
   
   
   Вот, что я напроектировал в "Базис-Мебельщик7", пока без створок:
   
   
   
   
   
   В качестве створок использовал гибкое бамбуковое полотно(коньяк 900х1400х3мм, полосы шириной 12мм) - полоски пресованого бамбука после термообработки, наклееные на тканевую основу, продаётся в рулоне. Пригоден для лакирования, покраски и т.п. Планирую наклеить на стойкую гибкую основу, чтобы пропитаная клеем стандартная основа(типа марли) не рассыпалась на сгибах и лакернуть снаружи, чтобы не залапывалось. Торцы решено пропитать лаком и дополнительно не обрабатывать - материал очень жёсткий и истираться в пластиковом направляющем не должен.
   
   Направляющие - пластиковые мебельные. Глубина 5мм, ширина внешняя 6мм, внутренняя - 4мм, длина одного хлыста 3м, стоит рублей 30. Ножки - 6 штук, обычные по 15р, со шпилькой, но без крепления к мебели, в которое эту шпильку можно вкрутить. Отец сделал отличные крепления на работе из дюраллюминия. Цилиндирческий выступ для прочности резьбы и будет утапливаться в выфрезерованый паз в столешнице, диаметр 20мм. Крепятся основания ножек на 4 самореза.
   
   
   
   
   
   
   
   Дальше покупаем лист ДСП(дуб венге) с распилом, кромку, ещё специальну толстую ПВХ кромку для столешниц, шесть пластмассовых уголков и заглушек. Уголки нужны для того, чтобы притянуть две фронтальные стойки к боковинам, т.к. я не захотел делать этого еврошурупами и поганить фасад или переднюю часть боковины заглушками, да и задача того крепления - только не давать фронтальной стойке выгнуться. Боковины к задней стенке уж пусть крепятся винтами, слишком ответственное место. Итак, всё готово, распечатываем чертёж и ждём выполнения заказа на ДСП.
   
   
   
   С этим самым выполнением фокус вышел, т.к. при раскрое я перепутал ширину и длину листа ДСП местами. Тупанул. Ребята на порезке по неверным координатам распустили половину листа на поперечные полосы пока не заметили проблемы и не вызвали меня. Потом им пришлось долго ломать голову, как вырезать необходимый минимум деталей с нужной направленностью текстуры, но в итоге боковины и столешницы получились правильными, за что парням огромное спасибо! Всем читателям пожелаю дважды проверять карту раскроя перед заказом и учиться на чужих ошибках Качество распилов хорошее, едва ли нашлась пара мелких сколов, да и те нигде не будут видны.
   
   Вот наш комплект "Юный мебельщик":
   
   
   
   Щёлкнем пальцами и все кромки запчастей пропитаны клеем, а затем покромлены. Использовал столярный ПВА и сухую тряпочку для притирки - держит, что не отдерёшь. Рёбра в отличие от обычной жёсткой кромки, которую мне доводилось видеть раньше, шлифовать наждачкой не надо, получается некрасиво - только аккуратно обрезать, ну может пару раз тирануть.
   
   
   
   Ещё одно движение волшебной палочки и посверлены отверстия под крепежи. Кромка ПВХ, мягкая, поэтому на торцах её надо вокруг отверстий срезать большим сверлом, чтобы при закручивании шурупа он не поднял резьбой из кромки горб высотой около миллиметра. Такая фигня может не дать деталям плотно сесть друг к другу.
   
   
   
   Вверху лежит шаблон для фрезерования паза под направляющий на повороте. Все, кто нечасто использует ручной фрезер - не забывайте, что двигать его надо только в одну сторону, тогда фреза прижимает аппарат к шаблону, иначе норовит уехать от него, оставляя извилистую борозду. Как это выглядит показывать не буду. Скажу лишь что макияж искалеченой запчасти был непростым, но в итоге следы повреждений заметить можно только если специально заглядывать снизу вверх и присматриваться.
   
   
   
   Что дальше - фрезеруем пазы. К сожалению огромные объёмы пыли на день выбили из колеи внеплановой уборкой и я не фотографировал на этом этапе. Имя готовые пазы с помощью герметика для дерева вклеиваем туда профиль. На сгибах(радиус изгиба по центральной линии 50мм) греем его обычным феном, даже бытового с лёгкостью хватает чтобы жёсткий пластик сделать мягким как вермишель. Дабы он не сминался, нужно в паз при прогревании вставить что-то жёсткое, я использовал старый шланг от компрессора - очень плотно втискивается и хорошо распирает. Когда профиль остывает, то прекрасно держит новую форму, его можно вынимать из паза. Вклеиваем профиль, сушим несколько часов, срезаем лишний герметик, подшпаклёвываем где видим щелки.
   
   Обратите внимание, что профиль прозрачный и его изнанку желательно задекорировать, например покрасить, т.к. герметик ляжет не сплошным слоем. Паз фрезеровался так, чтобы профиль входил плотно и местами герметик был почти полностью выдавлен. Я не додумался сразу, теперь придётся красить изнутри, а значит со временем сотрётся.
   
   
   
   Начинаем сборку.
   
   
   
   Потаи под евро-шурупы сверлились маленькие, чтобы часть шляпки всё же задавливалась в ДСП. Уголки полок по полтора сантиметра с одной стороны нужно спилить, чтобы не мешали створкам, срезы замазал герметиком, т.к. кромка куда-то запропастилась. Всё равно их не видно ни с какого ракурса, даже если голову внутрь засунуть.
   
   Абы как свинчивать запчасти не получится. Сначала собирается столешница с задней стенкой, боковинами и фронтальными стойками. Крепим фронтальные уголками к боковинам. Затем на центральную стойку крепим полки и на них внутренние боковины, а потом уже всю эту конструкцию вставляем в тумбу и закрепляем. Вот, что получилось:
   
   
   
   
   
   Профиль страшно выглядит отчасти потому, что прозрачный, а отчасти потому, что испачкан в герметик пополам со шпаклёвкой. Надо бы отмыть и чем-то покрасить, а так сидит ровно и аккуратно. Верхняя столешница естественно не крепится, пока не будут вырезаны и установлены гибкие створки. На них ещё нужно подобрать и наклеить хорошую основу, поставить две ручки(уже есть), отделать края, придумать и поставить упор, чтобы не выдвигались слишком далеко, ну и подогнать хорошо. Кстати, полотно-то вот как выглядит:
   
   
   
   На этом пока на пару дней делаем паузу, но продолжение и заключение следует.
   
   Что планируется ещё сделать:
   - Створки. Всё подробно описал.
   - Ножки. Их только прикрутить в нужных местах. Правда если стремиться максимально сдвинуть к краю, то в паре мест будут мешаться шурупы крепления стоек.
   - Отверстия в задней стенке надо прорезать специальной фиговинкой, думаю диаметром сантиметров 6, чтобы тоже покромить.
   - Поклеить на столешницы широкую кромку на герметик.
   - Промазать рисковые швы герметиком.
   
   Буду рад любым замечаниям.
   
   Изменено 10.4.10 автор Enjoy

Enjoy

Вырезал створки, подогнал под пазы, обработал кромки и пока оставил. Полотно всё же немного гнётся, поэтому буду изнутри приклеивать полоски этого же бамбука для жёсткости.



Уже знаю, как отделаю края, закреплю ручки и упор, осталось изыскать время. Правая внутренняя стойка оказалась на миллиметр выше, чем нужно - пришлось вынимать и сдирать кромку. Торцы взамен пропитал герметиком.

Отделал и установил створки, столешницу, основания для ножек. Болты на ножках оказались длинноваты, завтра обрежу. Осталось кромку на столешницы, отверстия в задней стенке и всё. Тогда финальные фотки и выложу за компанию, хотя тема судя по всему непопулярна

Изменено 16.4.10 автор Enjoy

сообщение Enjoy
хотя тема судя по всему непопулярна

Enjoy

Точно, потеряли дар речи!..
Абалдеть, какая красота получается, причем нестандартное, оригинальное решение - и всё так по уму и надежно получается...
Сильно, короче!

Всем большое спасибо за положительные отзывы

Свежатинка:



Лакернул бесцветным лаком створки, сзади наклеил по три полоски этого же бамбука и уплотнил одним слоем элластичной клейкой ленты - стали гораздо плавнее изгибаться и жёстче стоять. Торцы хорошо промазывал когда лакировал, бамбук всё моментально впитал, потом прошёлся по ним парафином и феном. Ход стал плавнее и тише. Посредине незаметный упор. Ручки крепятся на два винта.

Вот крепления ножек:

Под них фрезеровал паз 20х5мм и дальше сверлил ~10х5мм под свободный ход винта, на герметик сажал основу и прикручивал шурупами. Сидят мёртво. Теперь надо укоротить винты на самих ножках, чтобы не упирались в ДСП. После их установки тумба будет выше на пару сантиметров.

Осталось оклеить столешницы ПВХ кромкой(жду приспособку для ровного реза под 45 градусов) и сделать технологические отверстия в задней крышке. Думаю, там иллюстрировать нечего, теперь только в комплекте с аквой и её отделаной крышкой.

Уфф.. долго ничего не делал, наконец-то мебельные дела закончил.
Вот тумба с аквой и крышкой на месте:







Теперь надо менять компьютерный стол, т.к. не в цвет. Конструирование мебели, блин, как и ремонт вызывает обратную положительную связь

Вот Самодельная крышка для 100л. е изготовления крышки.

Изменено 26.5.10 автор Enjoy

Если вы это все сами, без помощи папы, который ножки вам точил, то респект вам и уважуха. Руки явно из правильного места у вас растут. Прочитал вашу тему с удовольствием. Никаких замечаний и пожеланий нет. Все тип топ.

kavaev

Фотки похерились, обновлю парочкой. Год тумба пережила прекрасно, за это время её двигали во время ремонта, обливали водой немного.. выглядит как новенькая.